O型圈功能失效原因分析與預(yù)防改善
1. O形圈功能失效原因分析
1/ O形圈先天性設(shè)計(jì)不足導(dǎo)致O形圈永久變形、O形圈邊緣被間隙咬傷和O形圈在運(yùn)動(dòng)中被扭曲；
2/ O形圈使用不當(dāng)導(dǎo)致O形圈永久變形、O形圈邊緣被間隙咬傷和O形圈在運(yùn)動(dòng)中被扭曲；
注意：① O形圈永久變形
在高溫、高壓的工作條件下，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，O形圈就會(huì)發(fā)生永久變形的情況；如果使用不當(dāng)導(dǎo)致O形圈永久變形量較大，將會(huì)發(fā)生泄露問題，起不到O形圈密封的效果。可以說，O形圈永久變形和彈力消失是O形密封圈失去密封作用的主要原因；
② O形圈邊緣被間隙咬傷
由于被O形圈密封的零部件存在著圓度、同軸度等不良，零件之間不同心和高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，所以O(shè)形圈與被密封部件間隙會(huì)增大，從而導(dǎo)致O形圈邊緣被間隙咬傷；另外，若O形圈的硬度與使用環(huán)境不符，也將導(dǎo)致O形圈邊緣被間隙咬傷；故液體或氣體的壓力越大、O形圈硬度越小，則O形圈邊緣被間隙咬傷越嚴(yán)重；
③ O形圈被扭曲
O形圈被扭曲，通常發(fā)生在動(dòng)態(tài)情況下，主要是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成。即O形圈一周受到的摩擦力不均勻，O形密封圈的某些部分摩擦過大，另外一些又過小，運(yùn)動(dòng)中從而發(fā)生扭曲；
④ O形圈磨粒磨損
作業(yè)環(huán)境中存在著灰塵和沙粒等會(huì)隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)粘附在活塞桿表面并與油膜一起帶入缸內(nèi)，成為侵入O形圈表面的磨粒，加速O形圈的磨損而失去密封作用。
2. O形圈功能失效預(yù)防改善
1/ O形圈設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮O形圈永久變形、O形圈邊緣被間隙咬傷和O形圈在運(yùn)動(dòng)中被扭曲等產(chǎn)生的原因；
2/ O形圈使用時(shí)應(yīng)充分考慮O形圈永久變形、O形圈邊緣被間隙咬傷和O形圈在運(yùn)動(dòng)中被扭曲等產(chǎn)生的原因；
3/ O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻，每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；
4/ 動(dòng)密封用O形圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈；
5/ 在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵。
產(chǎn)品系列
臺(tái)灣沃爾頂密封（OTP）——專業(yè)密封件生產(chǎn)廠家。
我們的產(chǎn)品主要有：O型圈、星型圈、ED圈/管接頭密封圈、橡膠球、組合墊圈、聚氨脂油封、骨架油封、氣動(dòng)密封（USH、APA、PDU、DKB•••）、橡膠平墊片及橡膠雜件。
主打產(chǎn)品之一 - O型圈
我司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格O型圈、O型密封圈、橡膠O型圈、硅膠O型圈、氟膠O型圈、防水O型圈、耐油O型圈、耐高溫O型圈、美標(biāo)O型圈，日標(biāo)O型圈，歐標(biāo)O型圈,國標(biāo)O型圈AS568O型圈，JISO型圈，PGO型圈，GBO型圈，丁腈橡膠O型圈，橡膠O型密封圈，硅膠O型密封圈,O-RING,氟膠O型密封圈，精密O型圈。我司O型圈生產(chǎn)所用原材料全部采用進(jìn)口膠料，做工精細(xì)，產(chǎn)品無毛邊，屬于中高檔產(chǎn)品，進(jìn)口產(chǎn)品中價(jià)格最低一直是我們不懈的追求。
O型圈硬度
O型圈的常規(guī)硬度為70+/-5A(邵氏硬度)，高壓密封系統(tǒng)請(qǐng)考慮選用較高度O型圈。
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硬度（SHOREA）
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硬度（IRHD)
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使用范圍
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40+/-5
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低壓情況下須高度密封條件下使用
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50+/-5
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60+/-5
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63+/-5
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70+/-5
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73+/-5
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一般情況下之密封
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80+/-5
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83+/-5
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高壓情況下之密封
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