坑梓深圳家具產(chǎn)業(yè)集聚基地：中國家具產(chǎn)業(yè)集聚第一園

從2002年深圳家具行業(yè)協(xié)會開始家具集聚基地可行性研究開始，到產(chǎn)業(yè)園首期8個入駐項目均建成投產(chǎn)，歷時長達10年，期間的波折與艱辛難與外人道。據(jù)深圳家具行業(yè)協(xié)會會長、香港興利集團執(zhí)行董事黃偉業(yè)介紹，雖然入駐園區(qū)經(jīng)歷了諸多波折，但對于各個企業(yè)而言，都是按照制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的思路來執(zhí)行的，可以說，代表了當今中國家具企業(yè)制造水平的最高端。

以興利為例，建筑面積10萬平方米的澳瑪工業(yè)園2009年中投產(chǎn)，10萬平方米的尊典工業(yè)園2012年1月投產(chǎn)。2個工廠均由德國著名的設(shè)計規(guī)劃咨詢公司——德國舒樂公司規(guī)劃，配備了國際最先進的意大利自動噴涂線、UV漆輥涂生產(chǎn)線、懸掛靜電噴涂生產(chǎn)線、德國全自動電腦開料鋸、全自動六排鉆、德國高精度雙端銑、短周期熱壓生產(chǎn)線、數(shù)控加工中心、中央抽塵系統(tǒng)、環(huán)保凈化系統(tǒng)、太陽能熱水系統(tǒng)、空壓機余熱利用系統(tǒng)等的現(xiàn)代化家具生產(chǎn)基地，極大地提高了生產(chǎn)效率、縮短了生產(chǎn)周期、應用生態(tài)環(huán)保工藝、走出了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新路子。同時公司廣泛應用信息技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、條形碼技術(shù)及ERP系統(tǒng)管理系統(tǒng)，作為深圳市制造業(yè)信息化示范企業(yè)在行業(yè)內(nèi)率先建立立體倉庫，通過信息化帶動工業(yè)化，實現(xiàn)生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展。

和興利的尊典和澳瑪一樣，園區(qū)里的其他六家企業(yè)均在生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝和先進設(shè)備等方面實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級，可謂代表了深圳乃至中國家具行業(yè)的最高水平。

2011年與中國家具產(chǎn)業(yè)的其他制造業(yè)中心普遍屬于自然集聚相比，這一基地是中國家具產(chǎn)業(yè)第一個嘗試規(guī)劃集聚的產(chǎn)業(yè)園。在規(guī)劃之初，深圳家具行業(yè)協(xié)會完全依據(jù)國際產(chǎn)業(yè)集聚的先進理論，結(jié)合中國實際，把未來的集聚基地定位為集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高端家具制造基地。

在這個項目規(guī)劃過后，深圳家具行業(yè)協(xié)會開始了在全國范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)布局的步伐。四川成都、云南昆明、陜西西安、湖北漢川，以及將要啟動的安徽宿州和河南信陽，都是這一個大局上的“點”。這種布局，不是制造業(yè)的簡單搬遷，而是制造業(yè)、商貿(mào)、物流、設(shè)計研發(fā)、園區(qū)社會五位一體的產(chǎn)業(yè)集聚。在制造業(yè)中，也包括了核心企業(yè)、中間企業(yè)、配套企業(yè)等多種類型。

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