多功能鎮(zhèn)流器環(huán)形老化線(xiàn)
一、老化線(xiàn)規(guī) 格:L15000×W1650×H740mm
二、結(jié)構(gòu)形式:采用鏈條輸送,平面小臺(tái)車(chē)式載放,變頻調(diào)速。主要由:基本線(xiàn)體、導(dǎo)電軌、載物小臺(tái)車(chē)、電器控制等部分組成。線(xiàn)體環(huán)長(zhǎng)L=30000mm,其中用于員工裝取工業(yè)區(qū)段L=3000mm。
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三、功能特點(diǎn):
a) 在常溫和高溫環(huán)境中,在不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節(jié)拍沖擊電壓下, 實(shí)現(xiàn)對(duì)電子鎮(zhèn)流器的系統(tǒng)老化檢測(cè)。
b) 此線(xiàn)為360℃平行循環(huán)式老化,具備節(jié)拍漫流檢測(cè)功能、沖擊檢測(cè)功能,高溫高壓老化檢測(cè)等。采用獨(dú)立電器控制柜進(jìn)口5.7寸信捷牌觸摸屏及32點(diǎn)信捷牌PLC控制系統(tǒng),電壓、節(jié)拍調(diào)校安全、方便。(電器配件表參考附表)
4、 老化線(xiàn)制作說(shuō)明:
1、動(dòng) 力:采用康沃2.2KW變頻器調(diào)速,臺(tái)灣立大2.2KW電機(jī),100型1:250嘉誠(chéng)牌減速機(jī),線(xiàn)速度為0—3m/min可調(diào)(可設(shè)定為二十分鐘或半小時(shí)老化一周)。
2、機(jī) 架:采用專(zhuān)用40×40×1.5mm方管組焊制作,支腳為可調(diào)鍍鋅腳杯。兩側(cè)線(xiàn)體護(hù)邊采用規(guī)格為25mm×130mm鋁型材制作沿線(xiàn)體全線(xiàn)鋪設(shè)。
3、機(jī)架封板:烘干線(xiàn)采用1.5mm厚的A3板折邊成型制作。
4、 載管臺(tái)車(chē):采用1.5mm厚的A3板制作,規(guī)格420mm×600㎜×350mm,全線(xiàn)共60個(gè)臺(tái)車(chē),①環(huán)型管16臺(tái),可老化22W、32W、55W,每 個(gè)臺(tái)車(chē)可老化環(huán)型管18支。②排管12臺(tái),每臺(tái)可老化排管18支。③H管4臺(tái),每臺(tái)可老化14支。④2D管6臺(tái),每臺(tái)可老化14支。⑤一拖二環(huán)型管6臺(tái), 每臺(tái)老化12支。⑥變壓器16臺(tái),每臺(tái)可老化18個(gè)。
5、臺(tái)車(chē)配置:為接觸性可靠的紫銅滑塊,固定在載管小臺(tái)車(chē)上。每臺(tái)小車(chē)上兩套,即零、火線(xiàn)。每臺(tái)車(chē)配有高靈敏度短路器和過(guò)載熔斷器。每臺(tái)小車(chē)底部配四個(gè)耐高溫萬(wàn)向輪,小車(chē)一側(cè)掛于牽引鏈條的銷(xiāo)軸上,隨鏈條在線(xiàn)體托板上運(yùn)行。
6、輸送鏈條:采用C2062t=38.1滾子長(zhǎng)肖軸鏈條。全線(xiàn)長(zhǎng)28米鏈條,軌道采用10mm×10mm方鋼+40mm×40㎜×3.0mm國(guó)際角鋼組焊制作,保證運(yùn)行順暢及減少運(yùn)行噪音。
7、導(dǎo)電配置:采用紫銅導(dǎo)電滑塊和不銹鋼導(dǎo)電軌方式,線(xiàn)體中間設(shè)置有兩路導(dǎo)電槽,導(dǎo)電軌為不銹鋼制作。
8、老化電壓:低壓區(qū):15KWO-250V 自藕式調(diào)壓器1個(gè)
常壓區(qū):15KWO-300V 自藕式調(diào)壓器1個(gè)
高壓區(qū):15KWO-300V 自藕式調(diào)壓器2個(gè)
漫游沖擊區(qū):15KWO-300V 自藕式調(diào)壓器2個(gè)
共6個(gè)調(diào)壓器,因變壓器實(shí)際功率比較大,雙邊各一段取放電子鎮(zhèn)流器的無(wú)電壓區(qū)。方便工人裝取操作。
10、急停保護(hù):全線(xiàn)頭尾各配有一套安全急停開(kāi)關(guān),聲光報(bào)警器一套,以應(yīng)急防止意外。
12、線(xiàn)體顏色:表面電腦白色噴塑。