真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關(guān)助劑制成，干結(jié)固化堅硬如石，看起來像天然真石一樣。真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘結(jié)力強，用不退色等特點，能有效的阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能；因此特別適合在寒冷地區(qū)使用。真石漆具有施工簡便，易干省時，施工方便等優(yōu)勢。

按照被施工物的表面的物理性質(zhì)，分為沙面真石漆與覆面真石漆兩種。

真石漆產(chǎn)品色系有：黑色系列，紅色系列，黃色系列，白色系列，綠色系列等，一般規(guī)格有20-200不等。

真石漆的生產(chǎn)工藝簡單，成本低，性能優(yōu)異，開發(fā)前景廣闊，例如環(huán)保型、高彈性、不粘塵等系列。

為滿足高檔次建筑裝飾行業(yè)日益?zhèn)€性化發(fā)展的需要，如仿大理石，仿花崗石涂料的開發(fā)，更加顯示出噴涂工藝的重要性，只有更完善、更配套的施工工藝，才能充分展示出真石漆的獨特外觀及優(yōu)越性能。

高檔次的真石漆必須配套嚴格的施工工藝，涂料盡管質(zhì)量較好，但如果施工人員經(jīng)驗不足，素質(zhì)較低，對不同的真石漆性能不了解或了解不夠全面，也會造成各種問題。

1、成本遠低于花崗巖。

2、適用于多種基面，異性面，可隨建筑物造型任意涂裝。

3、涂層表面凹凸柔順，層次感分明，具有天然花崗石般的美感。

4、超強的耐候性、抗紫外線能力，及柔韌性、自潔性、耐酸堿性，壽命是普通涂料的3~5倍。

5、可按客戶選定的花崗巖樣板定制，能滿足各種花崗巖紋理、品種。

6、一次噴涂成型，施工效率高，涂層飽滿、厚實、豐潤。

真石漆的涂層施工干固后十分堅硬，指甲不能摳動，一般的真石漆如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動，應(yīng)視為涂層太軟，原因主要是選擇的乳液不恰當(dāng)。

施工人員在制備真石漆時，采取與制備乳膠漆相同的乳液，這就導(dǎo)致真石漆配方中的乳液含量較低，成膜時因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。經(jīng)涂料研發(fā)人員研究：用於真石漆制備的乳液的粘結(jié)強度不應(yīng)低于3MPa，最低成膜溫度不應(yīng)低于15℃。較高的最低成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點，可以通過適當(dāng)多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在涂層干燥后可完全揮發(fā)，一般不會影響涂膜的性能。真石漆選擇的是粘結(jié)力較高的、最低成膜溫度也較高的復(fù)合乳液，這從根本上解決了涂層太軟的問題。

涂層抗水性良好，穩(wěn)定著色，不發(fā)白，無色差。

有些真石漆涂層在每次下雨以后，都會發(fā)白，涂層變得疏松，而在雨停后，經(jīng)太陽一曬，涂層又恢復(fù)原來的顏色。其實，這是由于涂層的耐水性不好、吸收了水分所引起的，配方原因是選用的丙烯酸乳液在合成時需加入表面活性劑，有些廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑大大超量；有些廠家在制備真石漆時加入羧甲基纖維素、羥乙基纖維素等物質(zhì)作為增稠劑，以及加入苯甲酸鈉作為防腐劑。這些物質(zhì)都是水溶性的或親水的，涂料成膜后留在涂層中，就大大降低了涂層的耐水性能。實驗說明，將純丙乳液與石英砂混合，不加任何助劑，噴涂形成的涂層，其吸水率為0.42¼?，而在上述涂料的基礎(chǔ)上加入0.4¾?乙基纖維素，吸水率上升至4.3??。由于真石漆的涂層較厚，一旦吸收了水份后，不容易在較短的時間內(nèi)釋放出來，因此造成外觀發(fā)白，涂層內(nèi)部疏松的結(jié)果。真石漆ESE選用的成膜助劑：有機矽改性丙烯酸酯乳液（矽丙乳液）。在干燥后具有良好的耐水性，因此涂層在干燥后遇水不會發(fā)生發(fā)白的現(xiàn)象。

隨著人們對內(nèi)外墻涂料裝飾性要求的提高，天然真石漆以其獨特的外觀及性能越來越受到大家的喜愛，不少高檔住宅、庭院甚至高樓大廈都提出涂飾與天然花崗巖、大理石等天然石材外觀十分相近的真石漆，在性能方面要求具有較強的硬度、防水、耐老化等。下面將根據(jù)我們的一些經(jīng)驗簡要介紹天然真石漆配制及其噴涂工藝方面的一些體會。天然真石漆配方－涂料，油墨，樹脂，膠粘劑等。天然真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關(guān)助劑制成，干結(jié)固化后堅硬如石，具有仿天然真石般的效果，附著力強、耐候、耐水，且修補容易，與之配套施工的有抗堿性封閉底油，耐候防水保護面油。

1、真石漆要求平整，堅固，無裂紋。

2、先用抗堿封閉底漆或墻面處理劑封底一遍，干透后再用專用噴槍涂真石漆，噴涂一至兩遍（也可以刮涂），重涂間隔為2小時以上。

3、48小時後再涂水性底油罩光漆一遍。

4、必須套用底漆，面漆以保證施工質(zhì)量及耐久性。

5、對於復(fù)雜的基層，為確保達到最佳施工效果，提供真石漆全面施工方案。

1、施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。

2、不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。

3、施工時氣溫應(yīng)高于5℃，風(fēng)力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。

4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應(yīng)嚴禁煙火。

5、主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。

6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。

7、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。

8、氣溫較低時同一面墻要一次成活，否則即使相同批次經(jīng)過很久再施工也會出現(xiàn)輕微色差問題。

真石漆工藝不足之處主要表現(xiàn)在三方面：

主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。

真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現(xiàn)裂縫，因陰陽角是兩個面交接，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫?，F(xiàn)場解決辦法：發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽角，用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。

在噴涂時，覆蓋不夠均勻或者太厚，在涂層表面成膜后出現(xiàn)裂縫，甚至若干個星期后出現(xiàn)裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法外，必要時應(yīng)改變配方，重新試制。

真石漆涂層主要由三部分組成：抗堿封底漆，真石漆中間層和罩面漆

⑴抗堿封底漆 抗堿封底漆對不同類型的基層分為油性和水性.封底漆的作用是在溶劑（或水）揮發(fā)后，其中的聚合物及填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞了基層表面的毛細孔，這樣基層表面就具有了較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿，發(fā)花等，同時也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現(xiàn)象。

⑵真石漆中間層 真石漆中間層是由骨料，粘結(jié)劑（基料），各種助劑和溶劑組成. ? 骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種. 彩色骨料是天然石材經(jīng)過粉碎，清洗，篩選等多道工序加工而成，具有很好的耐候性，耐酸堿和不褪色性,為非人工燒結(jié)彩砂.普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉顏色比較暗淡，單獨使用時顏色比較呆板，用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用，可調(diào)整顏色的深淺，使涂層的色調(diào)富有層次感，能取得類似天然石材的質(zhì)感，同時也降低了生產(chǎn)成本.骨料的顆粒級配對真石漆的施工性及涂層的表現(xiàn)狀態(tài)影響非常大，如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂時落地砂也會增多，涂料的用量會大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀粗糙，易積灰塵而被污染；如骨料顆粒太細，則裝飾效果欠佳.所以，采用粗細顆粒搭配使用，既不易影響涂層的裝飾效果，還可以使涂層致密. ‚粘結(jié)劑（基料） 粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之一，它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度，粘結(jié)強度，耐水，耐候等多方面的性能