板式辦公家具的基本材料是刨花板和中密度纖維板，這兩種板是可以用工業(yè)化生產(chǎn)方式進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的工程材料。從材料來源、幅面尺寸和加工性能方面來說，它們不象實(shí)木和其它材料，對家具的設(shè)計和制造約束很少，因此家具設(shè)計師和制造商可以不受材料的限制，而完全根據(jù)用戶不同品味的需要，設(shè)計和制作功能實(shí)用、風(fēng)格各異的家具.
刨花板：將木材加工剩余物或小徑材、枝椏材加工成一定形狀尺寸刨花，施加一定量膠粘劑，經(jīng)鋪裝成型熱壓而成。按結(jié)構(gòu)分為普通板和定向板兩類，而普通型刨花板又可分為單層、三層、漸變?nèi)N結(jié)構(gòu)。家具用板以漸變和三層結(jié)構(gòu)為主。通常用平壓法制造。
刨花板主要優(yōu)點(diǎn)是可按需加工成不同厚度大幅面的板材；可直接使用；不需干燥；易加工。利于機(jī)械化生產(chǎn)；運(yùn)輸保存方便；價格便宜。其缺點(diǎn)是邊部毛糙，易吸濕變形，吸水厚度膨脹率較大；握螺釘力較低，緊固件不宜多次拆卸；容積重通常高于木材，刨花板家具較重，橫向構(gòu)件易產(chǎn)生下垂變形等。
我國刨花板產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，一般來講引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)管理較好的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量較好，各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，但中、小企業(yè)刨花板產(chǎn)品質(zhì)量均較差，表現(xiàn)在刨花形態(tài)差、施膠量高、刨花板吸水厚度膨脹率超過10％、厚度尺寸偏差大于土 1．2mm、扭曲度大于 10mm、刨花板飾面性能（砂不光、不能貼面）、封邊性能均較差。刨花板產(chǎn)品質(zhì)量低劣，在我國刨花板生產(chǎn)中普遍存在的問題。而它恰恰正是發(fā)展板式家具的一個最大障礙。
用于家具的刨花板應(yīng)適合于家具的生產(chǎn)特點(diǎn)。西方發(fā)達(dá)國家雖然對刨花板按其用途不同而規(guī)定若干種具有不同性質(zhì)的刨花板，而實(shí)際上還根據(jù)用戶定貨或用途的不同要求，提供特制的滿足某些性能指標(biāo)要求的刨花板。我國各地發(fā)展刨花板的主要目標(biāo)之一是為了做家具，而且力求經(jīng)過表面裝飾加工后使用．作為刨花板用戶的家具業(yè)當(dāng)然無法直接干預(yù)刨花板制造廠家的生產(chǎn)，但是我們應(yīng)對這種材料在制作家具中應(yīng)具備的質(zhì)量要求有一透徹的了解，從而從用戶角度對刨花板的性能提出要求。
佛山尚品風(fēng)辦公家具都是由若干個零部件按一定要求裝配組成．雖然家具品種、款式尺寸多種多樣，零部件的形狀尺寸、質(zhì)量要求和數(shù)量也各不相同。但同類家具的構(gòu)成均有其自身的規(guī)律、有章可循。例如板式結(jié)構(gòu)框類家具不論是大衣櫥、書櫥，還是客廳低柜、床頭柜，均是由旁板（含中旁板）和頂（或面）板、底板組成柜胴體．然后在柜胴體上安裝背板，起圍蔽作用并增加柜體的剛性．再裝抽屜、門板和活動的擱板等。有的柜子還有腳架、以它支承整個柜體，有的櫥柜要加上裝飾用的帽線、裝飾木線等。目前柜體的接合基本采用拆裝結(jié)構(gòu)，用連接件與圓榫進(jìn)行接合。櫥柜上的各零部件所起作用不同，因此所采用的材料．構(gòu)造也應(yīng)有所區(qū)別，應(yīng)分別加以考慮和選用。例如家具上的橫向構(gòu)件——擱板上放置物品起承重作用、要求有足夠的抗彎強(qiáng)度，同時，其每米長的下垂變形（蠕變）不能大于3mm．否則人的根睛能明顯感覺到變形，而影響美觀。所謂蠕變是指板材在長期載荷作用下產(chǎn)生的永久變形，刨花板中纖板的蠕變比等厚的實(shí)木板要大一倍，而且與環(huán)境濕度密切相關(guān)，濕度大，蠕變亦大。因此要提高板材的彎曲彈性模量達(dá)2 500N／mm左右，并在此基礎(chǔ)上正確使用、合理設(shè)計，如貼單板、封邊、取適當(dāng)厚度和跨距等。又如柜門常處在視覺中心，門面裝飾要求高，尺寸形狀要正確．門與柜體間隙（或留邊）要均一．不翹曲不下垂，而門是活動的、經(jīng)常啟閉，因此門板的握螺釘力要大、才能裝暗鉸鏈。門板兩面要取對稱結(jié)構(gòu)。不能太重。所以可用細(xì)木工板或空心覆面板。當(dāng)然只要條件掌握適當(dāng)用中纖板等也符合要求，中纖板還可進(jìn)行鏤銑裝飾。旁板與項(xiàng)底板間通常用圓棒定位，連接件接合，為保證接合強(qiáng)度，首先要求板材的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度要足夠，最好在0．55MPa左右，并按板厚作適當(dāng)調(diào)整。板材的含水率宜低于8％。板材的密度，目前中纖板宜大于0．759／cm，而且板材的密度差應(yīng)控制在上 10％，如密度差過大會引起板件的變形，影響接合強(qiáng)度。同時注意配合公差，選用優(yōu)質(zhì)連接件。
用于辦公家具的刨花板質(zhì)量要求主要有以下幾個重要方面：厚度偏差、表面質(zhì)量、力學(xué)強(qiáng)度（平面抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、彈性模量、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度）、尺寸穩(wěn)定性、長期載荷下的變形、邊緣強(qiáng)度、機(jī)加工性能，對健康無害性等。
2、家具制造對人造板的要求
2•1厚度偏差和密度偏差
通常，人造板用于家具制造需經(jīng)過表面加工，常用的表面加工方式有涂飾、貼面及機(jī)械加工等，主要是前兩種。為保證表面加工的質(zhì)量，對作為基材的人造板就提出了各種要求，其中最基本的要求是基材厚度偏差要小、密度要均勻。
基材厚度偏差越小，就越能保證貼面加工的質(zhì)量。各種表面加工對人造板基材厚度偏差的要求見表。
除板間厚度偏差外，還要求板內(nèi)厚度偏差不大于土02mm。
測定厚度偏差的常用方法是在刨花板上選擇若干具有代表性的部位，測定其板的厚度（精確至0.lmm），計算板的厚度平均值及其標(biāo)準(zhǔn)差，以評定厚度偏差，其計算公式如下：
由于基材貼面要加壓受力，為保證貼面的質(zhì)量和效果，要求基材密度均勻，一般要求密度偏差小于土10%。
2．2甲醛釋放量
我國人造板生產(chǎn)所用的膠粘劑主要是脲醛樹脂膠，由于殘留在板材中的游離甲醛釋放會直接危及人體健康，因此在人造板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對甲醛釋放量都作了明確的規(guī)定，尤其是發(fā)達(dá)國家對此要求更嚴(yán)。
2．3其他方面的要求
評定人造板品質(zhì)的項(xiàng)目有很多種，除上述厚度偏差、密度偏差、甲醛釋放量外，還有表面質(zhì)量、膠合性能（如膠合強(qiáng)度、平面抗拉強(qiáng)度）、靜曲強(qiáng)度、彈性模量、吸水厚度膨脹率、握螺釘力等項(xiàng)目，這些品質(zhì)項(xiàng)目的質(zhì)量指標(biāo)在人造板標(biāo)準(zhǔn)中都作了規(guī)定，對家具設(shè)計和制造是必不可少的參數(shù)。但從家具現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展眼光看，這些品質(zhì)項(xiàng)目還不齊全、需要加以補(bǔ)充完善，主要有以下一些項(xiàng)目：
2．3．1表面質(zhì)量
刨花板的表面質(zhì)量對板式家具而言，乃是一項(xiàng)非常關(guān)鍵的重要特性。刨花板的表面質(zhì)量系指表面粗糙度、表面剝離強(qiáng)度、表面孔隙度及吸收能力、表面PH值、硬度、色澤等。
安徽辦公家具作為細(xì)表面結(jié)構(gòu)刨花板，應(yīng)盡量避免粗刨花落在其中。在我國的一些刨花板廠中，粗刨花落在表面或露在表面的現(xiàn)象比較多見。在國外，在刨花板細(xì)表面上只允許很稀疏的大刨花落在表面，嚴(yán)格的甚至不允許出現(xiàn)有一根象火柴桿那樣粗的刨花。因?yàn)檫@種粗刨花與細(xì)刨花在板子受濕時膨脹量大不相同，使表面的刨花產(chǎn)生不規(guī)則的膨脹，特別在用水溶性涂料直接印刷，飾貼薄型材料或使用水溶性膠粘劑作為飾面膠粘劑等情況下，其影響尤甚，其結(jié)果是表面凹凸不平。
刨花板的表面粗糙度可用觸針檢測儀來測定，檢測儀在刨花板表面上移動，記錄下表面輪廓上各點(diǎn)的高度，據(jù)此可計算波峰與波谷的距離。
刨花板的表面剝離強(qiáng)度、表面孔隙度和吸收能力都受板的表面密度大小的影響，從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中，人們提出，其表面密度在800～900kg／m3范圍之內(nèi)最佳，雖然還有其它影響因素（如表層刨花尺寸、表層刨花含水率、施膠量、熱壓周期等），但如供給板式家具用刨花板能做到這一點(diǎn)，將為家具的飾面提供優(yōu)良的基材條件。
板面的PH值對某些表面裝飾的二次加工方法有著影響，例如在貼浸漬紙的素板表面PH值不應(yīng)低于6，否則三聚氰胺樹脂將會在使用中發(fā)脆而龜裂；在水溶性涂料印刷的素板表面的PH值不應(yīng)低于5，否則素板表面的脲醛樹脂在變濕并干燥的過程中發(fā)生水解，結(jié)果導(dǎo)致表面層易于剝落的缺陷。
2．3．2力學(xué)強(qiáng)度
一般認(rèn)為，在板式家具上使用的刨花板，其平面抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度的要求不需要很高。對平面抗拉強(qiáng)度的要求為：當(dāng)刨花板用于有木材鑲邊以及有單板或塑料貼面板貼面的情況下，有0.3N／mm2就夠了；如直接印刷或PVC薄膜貼面應(yīng)有0.4N／mm2的強(qiáng)度，對作結(jié)構(gòu)用途（如旁板）的刨花板，一般應(yīng)有較高的抗拉強(qiáng)度，在0.4～0.9gN／／mm2 對靜曲（抗彎）強(qiáng)度的要求為16N／mm2，但需注意的是，對于家具用的刨花板的抗彎力學(xué)性能并非在于破裂時的靜曲載荷，也即用靜曲強(qiáng)度所表示的力學(xué)性能指標(biāo)，而是需要彈性極限的指標(biāo)。
刨花板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度如較低，當(dāng)銷釘或螺釘擰入其邊部時，將引起邊部開裂；表面覆貼塑料貼面板時，當(dāng)它們置于干燥的環(huán)境中，會因于縮而產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致刨花板芯層分層。
2.3.3握釘力
刨花板的握釘力，是指釘子垂直于板面及平行板面的拔釘力，握釘力與刨花板性能之間的關(guān)系，最主要的是刨花的密度及平面抗拉強(qiáng)度。其握釘力隨著板子密度的增加呈線性增加或略呈曲線增加，當(dāng)板的密度從550 kg／m3增至750 kg／m3時約增加220％。至于平行于板面的握釘力無疑與板的平面抗拉強(qiáng)度具有密切的關(guān)系.
壇在板式家具中，金屬連接件直接與刨花板連接，為保證平行于板面的握釘力，應(yīng)確保應(yīng)力分布在盡可能最大的表面面積范圍內(nèi)。^ F&K t"[._ a%@:F6h
2.3.4尺寸穩(wěn)定性
木材于縮濕脹的特征同樣會反映在人造板中，容易引起板材尺寸變化及制品變形，這對家具制造是非常不利的，應(yīng)對人造板的線膨脹率加以規(guī)定，以利于家具設(shè)計和加工。
2.3.5表面吸收性能C
這項(xiàng)性能涉及到涂飾效果和吸漆量，與家具制造密切相關(guān)，需規(guī)定相關(guān)的性能參數(shù)。
2.3.6含砂量
在刨花板與中密度纖維板制造過程中因大量使用廢棄的剩余物、難免會帶進(jìn)砂士留在板是，這給家具加工中使用的刀具鋸片帶來不利，影響其使用壽命。因此，規(guī)定含砂量的 M _!
二、浸漬紙貼面
三聚氨膠樹脂浸漬紙貼面人造板（簡稱三聚氨胺貼面板）以其具有生產(chǎn)用料少、耗能低、工序少、成本低等優(yōu)點(diǎn)，以及外觀美麗、表面有一定的耐磨、耐熱、耐污染、易于清潔等性能，正在快速向公用及民用家具、車輛制造、建筑、造船、室內(nèi)裝修等用材行業(yè)拓展，并已占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。據(jù)統(tǒng)計，歐洲1980年三聚氨胺浸漬紙貼面板市場占有率（指占所有貼面人造板的比率）為8％，1995年上升為18％，預(yù)計下一個10年內(nèi)的增長潛力依然很對大，因而三聚氰胺浸漬紙貼面板受到越來越多的重視。
1、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制中國
1．1紙張質(zhì)量及浸漬工藝
保證浸漬膠膜紙質(zhì)量，必須采用高質(zhì)量的裝飾原紙。無論何種紙都應(yīng)在進(jìn)廠時經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，不合格的堅決不能流入生產(chǎn)線。在浸漬過程中，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，每半小時取樣檢驗(yàn)一次，保證上膠量在130％～150％、揮發(fā)分含量6％～7％、預(yù)固化度＜65％的技術(shù)要求；浸漬和干燥后的膠膜紙需立刻用塑料薄膜包裝，并用膠條粘封；貯存在溫廈20～25 C、濕度55％～65％、安裝有空調(diào)的庫房內(nèi)，貯存的時間不超過3個目；使用時采取隨用隨開的原則，一雙使用不完的紙應(yīng)立刻封好并送入庫房貯存，以防吸潮而造成膠膜紙粘接在一起而無法使用。
貼面人造板的基材常用中密度纖維板和刨花板。對于刨花板，則根據(jù)客戶的不同要求外購，但刨花板產(chǎn)品必須滿足GB／T 4897－92一等品的要求。
對基材的質(zhì)量要求：（l）板面平整清潔，不允許有水質(zhì)、油漬，有效尺寸內(nèi)不能有溜邊、啃頭等現(xiàn)象；（2）板材的厚度偏差應(yīng)不超過土0.2 mm，且砂光均勻，不允許有漏砂現(xiàn)象；（3）板材含水率應(yīng)控制在6％～10％范圍之內(nèi)。由于刨花板多為外購，環(huán)境的變化可引起板材含水率的變化。如果含水率偏高，可能導(dǎo)致貼面過程中出現(xiàn)放炮、分層等現(xiàn)象；如果含水率偏低，或浸漬紙揮發(fā)分含量偏低，則可能造成熱壓時表面不能很好地潤濕而產(chǎn)生紙板分層現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)過程中需隨時觀察、及時剔除不合格的基材。